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    • Un nouveau siège baquet . Moule et moulage N°2.

      Par chrisbeziers2 le 17 Août 2010 à 03:31

      Les bords du moule sont encore trop profond, il va falloir enlever encore de la matière, pour faciliter le démoulage.


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      Après recoupe et ponçage des bords du siège.

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      Passage du démoulant.

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      Le gel coat.

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      Pose de deux couches de tissus et résine polyester.

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      Le démoulage.

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      Le moule et le moulage.

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      l'ancien siège et le nouveau.

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      ça avance, ça avance.

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    • Un nouveau siège baquet . Moule et moulage N°1.

      Par chrisbeziers2 le 24 Juillet 2010 à 15:49

      Le siège étant maintenant terminé et apprêté, je vais faire le moule.


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      Une fois la résine bien sèche, je trace pour découper les contours.

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      Je monte une fraise sur la mini perceuse, et je commence la découpe.

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      Je sais déja que je vais avoir beaucoup de mal à démouler le siège, avec les contours arrondies, qui reviennent vers l'intérieur.

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      Je découpe morceaux par morceaux.

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      Les cotés du siège était déja fragile, car peu épais, mais de les avoir légèrement entailler avec la fraise, lors de la découpe, il se sont cassés et sont resté coincé dans le moule, lors du démoulage.

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      Le moule tout neuf, après un petit nettoyage.

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    • Un nouveau siège baquet . partie 4.

      Par chrisbeziers2 le 21 Juillet 2010 à 23:12

      Comme le deuxième essai me convient, je creuse l'autre coté, pour refaire la même chose.


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      Bouchage au mastic polyester.

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      Séchage et ponçage.

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      Je reprends les mesures, pour essayer de refaire le même juste à coté.

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      Le résultat n'est pas trop vilain, c'est surtout beaucoup mieux que l'essai d'avant.

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      Voila, le siège est fini, il faut maintenant refaire une couche d'apprêt.

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      Je repasse l'apprêt au pinceau, en plusieurs couche successives.

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      J'évite d'en mettre dans les passages des harnais, car ça risque d'être difficile à poncer ensuite.

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      Après un dernier ponçage, le siège est prêt à être moulé.

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    • Un nouveau siège baquet . partie 3.

      Par chrisbeziers2 le 17 Juillet 2010 à 03:16

      Après ponçage de la première couche de mastic, j'en passe une deuxième.


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      Un petit ponçage, et passage d'une troisième couche de mastic.

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      Encore un petit ponçage, et je passe une première couche de peinture d'apprêt.

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      Comme il y a encore quelques trous et défauts, je passe l'apprêt au pinceau, pour en mettre plus épais.

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      Il fait tellement chaud, que sa sèche au fur et à mesure.
      Ce qui me permet de passer 3 couches l'une sur l'autre.

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      Je trace un léger creux en relief, pour le passage des harnais.

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      Puis je creuse avec une fraise montée sur une mini perceuse.

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      Après avoir à peu près réussi la forme que je désirais, je rebouche les micros trous, à l'aide de mastic cellulosique.

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      Comme vous pouvez le voir avec les dates sur les photos, plusieurs jours se sont passés, a essayer de boucher ces trous, et donner une jolie formes arrondis, mais je n'ai pas réussi à obtenir le résultat voulu.
      Je creuse donc plus profond et plus grand, afin de tout éliminer, et je rebouche au mastic polyester.

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      Après séchage et poncage pour récuperé une surface plate, je refais mes essais...Cette fois, c'est mieux.

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    • Un nouveau siège baquet . partie 2.

      Par chrisbeziers2 le 5 Juillet 2010 à 00:22

      C'est volontairement, que je laisse un bloc de béton derrière le siège, car ce siège est fragile, il fait 1 cm d'épaisseur.


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      Et voila le nouveau siège du pilote.

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      Quelques vues différentes.

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      J'ai essayer de faire quelques reliefs et contours sur le siège, mais il est très difficile de faire des choses, nettes et précise à mains levée.

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      Comme il faut boucher toutes les imperfections au mastic, les dessins vont disparaitre.

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      Une première couche de mastic, puis ponçage.

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    • Un nouveau siège baquet . partie 1.

      Par chrisbeziers2 le 29 Juin 2010 à 13:41

      Voici un petit projet que je voulais faire depuis un certains temps.
      Un nouveau siège baquet pour le pilote, plus enveloppant et plus moderne.
      J'ai fait ce siège dans un morceau de béton cellulaire de 15 cm d'épaisseur.


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      Pour faire ce nouveau siège, je me sers uniquement de l'ancien comme modèle, et d'une photo.

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      Je découpe le plus gros, avec une petite scie égoine, réservé au béton, puis je creuse au ciseau à bois.

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      Je creuse petit à petit, je reprends des mesures, je regarde le résultat et je continue.

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      Le plus difficile est toujours de faire les deux cotés pareil.

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      Je donne la forme grossièrement au ciseau à bois, et la finition, est faite au papier abrasif.

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      Pour les arrondis, je me sers d'une râpe à bois.

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    • Un nouveau casque

      Par chrisbeziers2 le 5 Avril 2010 à 10:40

      Maintenant, que le nouveau moule pour le casque est terminé, il faut l'essayer.
       


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      Comme d'habitude, démoulant, gel-coat, résine et tissus, etc,etc...

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      Après le démoulage, découpe des bavures et ponçage, pour joindre les deux parties bord à bord.

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      Maintien des deux parties avec du scotch, le temps que le gel-coat durcisse.

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      J'enlève le scotch, et bouche les trous restant.

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      Renforcement à la résine, par l'intérieur.

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      Ponçage.

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      Traçage.

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      Découpe.

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      Ponçage .

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    • Un nouveau moule pour le casque

      Par chrisbeziers2 le 16 Mars 2010 à 19:35

      L'ancien casque n'était pas facile à faire, de par sa forme, il fallait recharger en épaisseur, après soudure des deux parties, pour lui redonner une jolie forme, bien arrondie.


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      Il fallait souder un coté, laisser sécher, faire l'autre coté, encore laisser sécher, recharger en gel coat, etc,etc...
      Puis après, passer un temps interminable à poncer l'ensemble.

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      J'ai donc décidé de refaire un autre moule, toujours en deux parties, mais coupé dans l'autre sens.
      Pour faire cela, j'avais besoin d'un casque qui soit terminé, et complètement fermer.

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      Une fois ce casque terminer, boucher, et poncer, je l'ai recoupé en deux à la scie à ruban.

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      Remplissage du casque avec de la plastiline, et pose sur une plaque de PVC.

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      J'ai fait un petit bourrelet de plastiline, tout le tour, pour compenser la perte d'épaisseur du à la coupe, et pour éviter que la résine ne coule en dessous, lors du moulage.

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      Installation des deux parties du casque sur la plaque de PVC, enduite avant, de démoulant.

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      les deux parties, prête à être moulées.

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      Passage du démoulant.

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      Passage du gel-coat.

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      Passage de plusieurs couches de tissus et résine polyester.

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      Après une journée à laisser sécher, démoulage.

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      Il faut maintenant enlever la plastiline, et les demi casques qui ont servis à faire le moule.

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      Et voila un moule tout neuf, pour refaire des casque à l'échelle 1/4.
       

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    • Un casque pour le pilote

      Par chrisbeziers2 le 15 Août 2009 à 00:40

       


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      Voici les moules du casque, pour le pilote, en 2 parties.


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      Les deux parties du casque, sorti des moules.


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      Une petite coupe de cheveux, et de suite, cela sera beaucoup mieux.


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      Ebavurage, découpe et ponçage.


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      Voila, cela commence a ressembler a un casque, non ?


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      Une petite soudure au gel-coat par l'exterieur, et hop !!!


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      Une fois le casque couché, je peut charger un peu plus, pour refaire une forme normal du casque.

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      Je laisse sécher 24h00 et je peut faire l'autre coté.

       


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    • Les bottes pour le pilote

      Par chrisbeziers2 le 15 Août 2009 à 00:39

       


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      Les moules des demi bottes, tout neuf et a peine sec.

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      Remplissage des moules, avec de la résine catalysé et des microsphères de verre.

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      Démoulage

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      Ponçage puis collage à la résine

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